1、采樣系統(tǒng)泄漏

　　采樣系統(tǒng)漏氣具體表現(xiàn)為氧氣濃度偏高，稀釋了空氣中的氮氧化物、二氧化硫的參數(shù)，造成一定的數(shù)據(jù)偏差。導(dǎo)致數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)漏氣的原因在于壓力系統(tǒng)的崩壞，壓力系統(tǒng)是保證該系統(tǒng)正常工作的一個重要環(huán)節(jié)，通過對泵前與泵后的壓力進行觀察，并且結(jié)合煙氣流量變化能夠衡量該系統(tǒng)是否漏氣。泄漏檢查方法具體為：系統(tǒng)在取樣分析狀態(tài)下，將煙氣進口管拆下，堵住樣氣的進口，如果在約1分鐘左右的時間之內(nèi)，樣氣流量計不能降低到0L/min，說明系統(tǒng)機柜之內(nèi)存在泄漏點，對可能出現(xiàn)漏點的部分進行一一排除，保證該系統(tǒng)及時恢復(fù)正常運行。

　　2、建立煙氣在線監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)庫

　　為了應(yīng)對該系統(tǒng)設(shè)備的突發(fā)性問題，建立煙氣在線監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)庫是開展動態(tài)設(shè)備管理工作的有效途徑，能夠在短時間內(nèi)排除該系統(tǒng)的故障問題，并且對老化的設(shè)備進行定期的維護，通過建立煙氣在線監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)庫能夠有效對煙氣在線監(jiān)測的儀器進行維護管理，增加該系統(tǒng)的準確性與可靠性，對于更換下來的故障部件進行維修后又能夠再次的投入使用，節(jié)省了煙氣在線監(jiān)測工作的成本。

　　3、旁路開關(guān)試驗中要注意的問題

　　通常情況下，大家認為在旁路門打開后，煙氣會走旁路，混合煙道煙氣含硫量及煙氣溫度等參數(shù)會很快上升到與原煙氣差不多的數(shù)值。但實際情況并非如此，由于增壓風(fēng)機渦流的作用，雖然旁路擋板被打開了，但大量的煙氣仍然被增壓風(fēng)機吸到脫硫煙道，只有少量走旁路煙道，造成混合煙道處到取樣點測得的在線參數(shù)仍然與旁路未被打開時的參數(shù)差不多或上升很少。因此當(dāng)環(huán)保部門到現(xiàn)場檢查旁路擋板的運行狀況時，在旁路開足后，逐步關(guān)閉增壓風(fēng)機動葉后，再停用增壓風(fēng)機，這樣能確保所有煙氣全部走旁路煙道，使混合煙道煙氣含硫量及煙氣溫度等參數(shù)會很快上升到與原煙氣差不多的數(shù)值。以避免環(huán)保部門認為電廠在旁路煙道上做假而進行處罰。

　　以上即是關(guān)于環(huán)保政策下優(yōu)化煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的一些措施方面的總結(jié)，希望對相關(guān)工作人士有所幫助。